不管你有没有喝过蜜雪冰城,蜜雪这首洗脑的冰城背后品牌歌大概对很多人来说,可以说是也能应链铭心刻骨了。
靠平价打开市场、赚钱借助加盟商模式疯狂开店的零售蜜雪冰城,虽然卖得便宜,神话洞若观火但胜在规模足够大。革新他们在最新招股书中披露的蜜雪门店数量是3.6万家——这个门店数,让蜜雪冰城成为全球第五大连锁快餐品牌,冰城背后排在它前面的也能应链是麦当劳、赛百味、赚钱星巴克和肯德基。零售
这个门店数背后,神话蜜雪冰城一直以来的革新商业模式核心都是「供应链」。有人分析说,蜜雪蜜雪冰城是一家披着奶茶外衣的供应链公司。通过自建供应链、核心原料自产,以及寻找广泛的采购来源、从而拥有充分的议价权,在形成规模效应后,蜜雪冰城能够以低于行业平均水平的价格获得奶粉、柠檬这类核心原材料。
事实上,近期能实现快速扩张的新茶饮品牌,都仰赖他们其对前端供应链的优化。早前喜茶率先卷起了供应链上游,先后自建果园、研发茶叶配方,还推出了一款专门用于茶饮的牛奶。而全球门店数最近刚超过4,500家的霸王茶姬,他们的做法是只做标准化的超级大单品——也就是原叶鲜奶茶,且与茶百道合作成立共享的供应链公司,以提高供应链效率、降低成本。
如果说这类新茶饮品牌能在竞争激烈的市场里存活,仰赖他们庞大的供应链体系支撑,那么供应链体系的背后,又是什么?
肖哲
蜜雪冰城的工厂都建在原产地,比如它的椰果工厂就位于海南。这些工厂和蜜雪冰城的上万家门店之间有各种各样的需求。每个门店在上新时都有不同的需求,所以七大原产地的工厂需要实时配合、实时响应。这对我们的软件提出了新的要求,我们需要根据他们的需求匹配最合适的工厂进行下单生产。这样不仅满足了他们快速上新的需求,还能实现多品种、小批量的别来无恙生产模式。从以前的以产定销,转变为现在的以销定产。
这是黑湖科技联合创始人、CMO肖哲。这家公司聚焦在工业制造领域,为企业、工厂提供数字化转型服务。他们的客户里就有新茶饮品牌,而最早,这类品牌的供应链,也是依赖「纸」和「人」来管理的。
肖哲
从门店到大仓,门店也是经销商,所以前端的供应链问题不大,但产能需求特别大。当时遇到的瓶颈是加盟速度和开店速度特别快,导致每个工厂的产能负荷非常大。然而,工厂那一端全是用纸质和人管人的方式管理,从生产排程到工单管理,再到原材料的计划和匹配。每个工序在上料时容易上错料,造成大量浪费。以前工厂内都是用纸质和微信的方式来沟通和协同。
后来,我们让工人用手机,生产计划的PMC人员用Web端,更好地汇总前端订单的需求并快速下发。从生产到订单推进、加工、包装,再到发运,整个流程实现了实时协作,不再是单纯的人管人方式,效率得到了极大改善。
很多中间等待环节消失了,这有点像快递调度外卖小哥送外卖的道理。以前送外卖是纸单给老板,老板再给外卖员,送到哪都不知道。现在的外卖流程让你非常清楚整个进度。因此,大家可以从订单到执行再到履约完全协同起来。
对于整个新茶饮赛道来说,我们能看到的,或许是各家以周为单位推陈出新的口味,以及越来越卷的价格和营销。而事实上,别有用心在这个微利时代,供应链才是新茶饮决胜下半场的关键。《2023新茶饮行业洞察》就认为,行业将会有三大发展趋势,产品创新、渠道拓展,以及供应链的优化。
在这一过程中,工厂的数字化转型就显得格外重要——比如,如何依据社交媒体的某个热门口味、快速作出响应?事实上,这是每个消费类企业都面临的挑战。不过,尽管工业软件诞生已久,供应链的数字化转型却是近几年才发生的事。
肖哲
这个工业软件其实很早就有了,通常用于单个工厂或单一场景来降本增效或防呆防错。防呆防错的意思是,比如以前的工业软件,如西门子ICP,它们通过自动化从机台设备中采集数据,人只是配合机器工作。在给机器上生产原料时,需要确认所上的原料是否正确,从而实现防呆防错。
随着互联网的普及,工业互联网也开始兴起,这产生了较大的价值。产能上云和柔性制造使得对消费端需求的实时响应成为可能,从大批量生产转变为小批量、多批次生产,甚至能够实现小单快返。
小单快返,指的是以最少的成本、制作小批量的产品快速测试市场,再通过终端数据反馈,利用后端供应链的支撑,对爆款进行快速返单。
将这一模式应用到极致的是我们都熟悉的快时尚跨境电商SHEIN。传统的制衣供应链,一件衣服从设计到生产再到上架,至少需要三个月时间,这也是时尚行业往往以「季」来规划货品的原因,对于他们来说,要么猜中明年会流行什么,要么就会面临库存积压。
而SHEIN早前据报道,将生产流程缩短至最快7天,鸟语花香一款衣服一次最少可以生产100件,根据市场反馈再决定是否加单。这依赖的就是背后的数字化供应链体系,涵盖了前端的数字化追踪系统,能够把各大零售商的产品抓取下来,总结当季最流行的元素、迅速设计打板,供应商则在后方按照前端指令进行小批量的快速生产,这也是柔性供应链的概念。
这套思路如今并不止属于SHEIN这类跨境电商,在黑湖科技的观察中,如今网红达人自己做品牌,也是小单快返的思路。
肖哲
还有网红达人的粉丝运营,使得生产越来越趋向于少量多批、小单快返的模式。比如,TikTok上越来越多的网红达人直接给工厂下单,但这些订单都不大。使用黑湖的工厂越来越多,他们接这种类型的订单。像我们服务的小工单工厂,他们会接这些订单。当订单多的时候,一个镇里的不同工厂之间可以自由外协。以前没有黑湖时,他们的协作只能在微信上进行,订单和生产信息无法结构化和关系化,协作效率较低。虽然可以通过微信打字协作,但效率还是低。现在通过小程序发过去,可以跟进和催促订单。
用了黑湖之后,这些订单的成本可以降低50%,生产周期也能缩短到30%。以前他们必须得接10万件的订单才能开始生产,现在只需要1000件就能接单。
这些网红达人和新品牌想给大厂下单,但因为单量太小,大厂不接。我们的产品让中小制造业的冗余产能得到了很好的调度,以组团的方式接小批量订单。这些订单不仅稳定,毛利率也高,因为新品牌和网红达人的个性化订单溢价高。这有点像现在的滴滴司机,不只是风尘仆仆接滴滴的订单,还接曹操专车的订单,通过一个聚合平台一起接单。
降本增效、推行无纸化工厂并非新鲜事,但过去,工厂的数字化改革对于万千中小型工厂而言还是有些遥远。大量的历史图纸、文件都是纸质归档,整理成数字化文件费时费力;数字化基建也还没有那么成熟。
肖哲
在过去,工厂每天接到订单后,员工会用Excel整理订单,先把订单内容理清楚,然后打印出来。接着,他会分配每个工人需要完成的工序和数量,这个过程通过工序流转单来进行。工人根据要求完成任务后,会有人收集这些单据,统计数据,然后向老板汇报,最后再录入Excel。整个过程不仅人力成本高,而且准确性也不一定有保障,核算时可能存在不真实的情况。
如今,互联网基建已经相当完善,也诞生了不少基于互联网云原生架构的工业软件,企业对于供应链协作效率要求越来越高,数字化改造需求也随之爆发。
王清杰
企业在构建供应链体系时,有几个重要诉求。首先是提升效率和效能,通过供应链可以更好地保障采购的合规性和效率,以及对供应商的筛选。其次,在物流管理和配送方面,供应链管理能够提升整体效率。第三,仓储也是供应链的重要部分,提升库存周转率可以改善资金流和现金流,降低存货,同时确保库存的安全。因此,供应链对各行业及工业互联网对接行业的价值非常高。
从中国的发展来看,信息化大规模推进始于“十一五”时期。最初,哭丧着脸信息化主要是将线下业务搬到线上,将手工劳动转变为自动化和信息化。到了“十二五”期间,企业面临更多的协同问题,虽然业务已经上线,但各部门之间的协作并不理想。
在“十三五”期间,新技术如云计算、大数据、物联网和移动化应用逐渐出现。云计算的推广使得企业积累了大量数据,但初期并不知道如何利用这些数据。大数据的出现为分析和智能预测提供了支持,同时移动化办公让人们可以随时随地操作和指导系统应用,形成了良好的基础。
这是德风科技创始人兼CEO王清杰。德风科技是一家工业互联网解决方案提供商,他们的客户涵盖了能源电力、石油化工、烟草工商等「重资产」行业。
在他的观察里,重资产行业的资产价值极高、投入极大,所以对他们来说,设备本身的寿命哪怕只能多延长一个月,成本都能降低一定的规模;而他们对设备和产线的稳定性也有很高的要求,只要故障率能降低,收益就会增加不少。也因此,对于重资产行业来说,工业互联网的建设,与降本增效息息相关。
王清杰
以石油行业为例,它涵盖了勘探、油田、炼化、管道和销售等多个产业板块。在油田方面,涉及到大型钻井设备和输油设备,这些设备与化工板块的设备属性不同。因此,针对工业互联网和不同行业的设备,其激励模型存在很大差异,这一点非常明显。
在电力行业,发电和电网也是两个主要部分。发电侧包括火电、水电、长年累月风电、核电以及光伏和生物质发电等。不同发电方式和电网之间的差异显而易见。比如,油田的钻探设备与火电的锅炉和机组在属性上有显著不同,因此激励模型和行业属性也完全不同。
不同行业属性决定了工业互联网在其中的应用场景。即使是极度依赖人工酿造的白酒行业,也有工业互联网智能转型的机会。
王清杰
奶制品公司的生产线自动化程度非常高,从奶源质量监测、加工包装到物流投放,整个过程都实现了自动化。相比之下,白酒行业在酿造过程中,尤其是高端白酒,仍然依赖人工操作。例如,在窖池发酵期间,工人通过人工搅拌来控制发酵过程,虽然有一些自动化设备辅助搅拌,但核心工艺依然是人工完成。这种手工操作体现了酿造过程中的工艺复杂性,因此难以完全实现智能化。
然而,工业互联网可以在某些方面提供支持,比如监测窖池的温度、湿度和质量等,这些技术可以辅助提升酿造过程的管理和控制。
而如果是依赖不同工厂协同的产业链——比如小家电,也需要工业互联网来提效。
拿厨房小家电举例,不论是电热水壶这种传统单品,还是最近几年时不时在社交媒体刷屏的榨汁杯、酸奶机、奶茶机,这类小家电产业,本身具有单品规模小、生命周期短、更新速度快等特点,要求供应链不同端的迅速相应、以及多个SKU的柔性生产。
肖哲
举个例子,电水壶需要多个部件组装而成。每个部件由不同类型的工厂协作生产,例如电热板、外壳、金属部分,四平八稳有时还有涂装和组装工厂。这些工厂的配合才能完成电水壶的生产。
那么,如何高效地协同各个工厂生产水壶呢?首先,要做好生产计划,这是非常重要的一个环节。这个环节要求供应商的库存进度和质量数据从收集、分发到分析都要处理好。基于这些数据,再结合大模型和传统的机器学习来助力,就能逐步实现自主决策的智能供应链。比如现在的黑湖系统,我们通过小工单和黑湖制造的配合方式,使整个供应链能够智能地进行调度。
有分析认为,小家电行业,利润低是行业常态,整体毛利率在30%左右,而诸如美妆市场,毛利率达到了60%。
供应链管理是抵抗小家电行业低利润陷阱的关键解法。比如小熊电器在2018年开始数字化转型,搭建了品牌数据中台实时监测动销和供应链情况,新品上线后,如果三个月内没达到目标销售额,产品就会被判定为无效SKU。
而前几年大火的摩飞,背靠代工大厂新宝的柔性生产体系,实现了快返爆款单品,当时推出的一款摩飞榨汁杯上市才10天,就销售超过3万台。
当然,如果我们将视角从行业投到个体——对于在一线工作的人来说,数字化转型意味着投入更高的学习成本,和现有知识体系的完全颠覆。比如要实现数据上云,就意味着工人要学习数据上传,放弃传统的填写纸质表单的习惯。
黑湖遇到过这样的状况。最早,工厂会采用简单粗暴的现金奖励法,放一沓人民币,如果工人用数字化软件操作,就直接给钱。而后来,黑湖想出了一个办法——让工业软件显示每个工人的产量和工作时间,可以直接算出每日工资,还有机会实现工资当日发放。认贼作父这直接加强了工人、特别是那些短期零工的数字化操作意愿。
当然现在,许多中小工厂的转型动力来得更为直接——厂二代接班了。
肖哲
他们的父亲这一代在工厂工作了很长时间,现在年纪也大了,工厂的第二代基本在35-40岁之间,甚至有更年轻的。比如,我那天参加一个活动,有些二代是2003年出生的,这让人难以想象。数字化工具为他们提供了精细化的数据,让他们了解工厂的各个问题,这些问题都是有据可循的。
与他们父亲那一代不同,他们的父亲从工人、班组长等职位一路做起,对工厂的工艺非常了解,所以不需要数据,只要通过走动式管理就可以。然而,二代们没有这样的经验,因此必须依靠数据化工具来管理。数据化工具的优势在于,它能实时记录工人的工作量、损耗、进度等信息,比传统的纸质方式更有效。工人也认可这些数据,因为是他们自己上报的。
基于这些数据,可以制定更好的绩效机制。以前由于缺乏实时数据,很多绩效机制无法实施,但有了这些数据后,员工能赚到更多的钱,整体积极性自然就提高了。因此,年轻人的工厂,不管是二代还是年轻工人,整体的运营效率和竞争力都非常高。
伴随着当下全球宏观经济面临的巨大不确定——人工、原材料成本上升,汇率、贸易环境变化等等,主动或被动地,那些一度支撑着「中国制造」的不辞而别传统工厂们开始寻求转型。离开了父辈草莽时期的红利优势,继承这艘来自父辈的大船,如何摆脱传统工厂惯性,是每个「厂二代」面临的难题。
传统工厂靠着接单、生产、薄利多销的简单逻辑,在过去的数年中积累了一定财富;但这是廉价劳动与时代供需带来的,不是前沿科技与高新技术驱动的。如今传统工厂的转型,正需要仰赖工业互联网的降本增效,在研发、生产、供应、销售等不同端口,寻找新的增长动力。
这或许也折射了这个时代中,中国工业体系的庞大转身。
肖哲
所以我们整体中国的供应链,它的交付效率和质量在全球是最高的。当然,不能说一定超过欧美的某些极致的工厂,但在某些品类上,我们实际上是超越了国外的。
现在到了“十四五”规划阶段,我们国家提出了一个重要的概念,叫做“新质生产力”。新质生产力的意思是将之前的核心技术更好地融合并应用,比如物联网、大模型、人工智能等。其目标是真正实现企业的深度数字化转型,通过这些有效的工具赋能企业。因此,“新质生产力”这一概念的提出是非常好的,因为它预示着一个大产业趋势的到来。
注:文/投资笔记,文章来源:纪源资本,本文为作者独立观点,不代表亿邦动力立场。